玻璃鋼鹽酸罐酸霧泄漏的解決方案：

　　玻璃鋼鹽酸罐是目前儲存鹽酸的佳罐。它不僅具有耐腐蝕、強度高、適用性強的特點，而且在使用過程中不可避免地會出現一些問題，下面介紹玻璃鋼鹽酸罐酸霧泄漏的處理方法。

　　        1.玻璃鋼鹽酸罐的排氣口設有呼吸閥，防止回流。

　　2.吸收塔系統主要適用于大型玻璃鋼鹽酸罐，吸收塔系統將儲罐中的揮發性氯化氫和裝車工藝引入填料吸收塔，吸收液返回儲罐。

　　3.在鹽酸罐的排氣口添加一個小噴霧裝置，以吸收揮發性氯化氫氣體。

　　4。簡單的處理方法是用NaOH水作為吸收液，在出口處加一個吸收罐，吸收后排放，根據PH值更換堿液，特別適用于小型玻璃鋼鹽酸罐。

　　為保證玻璃鋼鹽酸罐的安全運行，提高設備使用壽命和勞動效率，工作人員必須定期對玻璃鋼鹽酸罐進行檢修，防止機械故障影響生產，防止機械事故造成人員傷亡。

玻璃鋼鹽酸罐損壞原因分析及預防措施：             

　　玻璃鋼鹽酸罐是合成鹽酸工段的主要設備之一，由于鹽酸具有較強的腐蝕性，現在多數氯堿廠都采用耐腐蝕性能良好的玻璃鋼儲罐。

　　玻璃鋼材質脆，抗拉和抗壓性差，因此設備不耐壓。而合成鹽酸的原料氯氣混合形成爆炸性混合氣體。因此，在合成鹽酸裝置的設計、安裝和操作中都要考慮以上特點，否則會給鹽酸儲罐的安全使用帶來隱患。為了杜絕類似事故的再度發生，下面小編就為大家介紹鹽酸儲罐損壞原因分析及預防措施，希望對您有所幫助。

　　鹽酸儲罐損壞有兩種：一是爆炸型，二是抽癟型。在罐內既不要形成爆炸性混合氣體，又不要產生過高的負壓，我廠做出了以下預防措施：

　　1、合成鹽酸裝置吸收系統原設計采用三級吸收，一、二級為降膜吸收，三級為填料吸收，這樣比較完善。

　　2、工藝配置需合理，避免氣體走短路，充分利用各級的吸收作用，則可割掉后加的吸收系統。

　　3、采用氣相平衡管，用以平衡系統壓力，當其中一罐進酸或送酸時，可利用另一個罐的壓力來平衡，不會產生過高的負壓，可至水封泄壓。

　　這樣改進后的玻璃鋼鹽酸罐內既不會形成爆炸性混合氣體，又不會產生過高負壓，即砍掉了后加的吸收系統，有充分發揮了原裝置的潛力，縮短了流程，節省了費用，根除了隱患。